窯爐的使用階段主要分為升溫階段和恒溫階段，這兩個(gè)階段對溫度的控制有著(zhù)非常嚴格的要求，所以我們需要掌握每個(gè)階段的溫度控制，從而保證燒制胚體的質(zhì)量。
　　1、升溫階段：在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。
　　2、恒溫階段：恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長(cháng)的重要階段，隨著(zhù)恒溫時(shí)間的延長(cháng)，水化物越聚越多，強度增長(cháng)也越來(lái)越快。但恒溫達到一定時(shí)間后，強度增長(cháng)開(kāi)始變慢，不同原料配比不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對應的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當生產(chǎn)量大，養護室空間不夠用時(shí)，應打開(kāi)養護室門(mén)采取快速降溫，會(huì )導致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過(guò)10℃，養護室內外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。
　　為了使窯爐溫度能夠符合物體的燒制要求，我們一定要嚴格按照規定的溫度進(jìn)行不同階段溫度的操作控制，以免胚體燒制出現損壞。

小編：Zyqun