根據不同的溫度，工業(yè)窯爐通常分為兩個(gè)溫度區進(jìn)行產(chǎn)品加熱。對于窯爐來(lái)說(shuō)，主要的核心區域是燒成帶，這個(gè)溫度帶常年處于高溫狀態(tài)。在高溫的情況下，對產(chǎn)品進(jìn)行加熱和控制，這也說(shuō)明燒制區是加工過(guò)程中非常重要的步驟之一。
　　對于工業(yè)窯爐點(diǎn)火帶的結構設計，只有經(jīng)過(guò)深思熟慮和反復試驗，才能得出正確的設計方案。首先在選材方面不要節省投資，一是永無(wú)止境的維護和更換很便宜。只有采用正確的材料，才能穩定溫度，使產(chǎn)品受熱均勻。窯頂的設計也需要慎重考慮，排氣口的設置也要考慮。總的來(lái)說(shuō)，現在更多的是采用弧形拱結構，然后采用一些加強件如主柱和拉桿來(lái)加強整個(gè)工業(yè)窯爐的穩定性，進(jìn)一步提高了燒成帶的集熱性能，逐漸達到穩定狀態(tài)。

　　一旦工業(yè)窯爐的燒成帶出現問(wèn)題，燒成產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì )大大降低，產(chǎn)品合格率也會(huì )逐漸下降。