工業(yè)窯爐在我們的生活中被廣泛使用。它是一種燒制耐火材料制品的設備，在燒制過(guò)程中需要控制其溫度。為了更好地利用維修設備，我們來(lái)看看工業(yè)窯爐對溫度要求。
　　1、加熱階段。
　　在保證工業(yè)窯爐使用的磚不受蒸汽影響的前提下，只要將蒸汽連續均勻地送入養護室1.0-1.5小時(shí)，就應盡量縮短加熱時(shí)間。
　　2、恒溫階段。
　　恒溫階段是綠體水化和水熱合成以及強度增加的重要階段，隨著(zhù)工業(yè)窯爐恒溫時(shí)間的延長(cháng)，越來(lái)越多的水合物聚集，強度的生長(cháng)速度越來(lái)越快。然而，在恒溫達到一定時(shí)間后，強度的生長(cháng)開(kāi)始放緩。不同原料配比、不同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的加氣塊，有與之對應的恒溫時(shí)間。比如在96-100度的濕熱條件下，春秋兩季恒溫時(shí)間為8小時(shí)，夏季為7小時(shí)，冬季為10小時(shí)。在冷卻階段，當生產(chǎn)能力大，養護室內空間不夠時(shí)應打開(kāi)養護室的門(mén)，采用快速冷卻，這將導致窯爐，使用的磚表面與內部產(chǎn)生溫差應力，導致表面張力形成微裂紋。

　　因此，工業(yè)窯爐要控制降溫速率，每30分鐘降溫速率不能超過(guò)10度；室內外養護溫差不超過(guò)30度，成品窯爐只能帶磚離開(kāi)房間。

　　以上就是關(guān)于工業(yè)窯爐的溫度要求，相信大家都有一定的了解。每個(gè)人在日常使用設備期間都應規范操作，并定期維護，以使其長(cháng)時(shí)間運行并得到更有效的使用。
小編：Lynn